Anong mga hakbang ang kasama sa paggawa ng isang lalagyan?

Pamilya ng Lalagyanay isang propesyonal na tagagawa ng mga lalagyan na matatagpuan sa Qingdao, China, bukod sa karaniwang mga lalagyan ng pagpapadala, malalim din kaming nakikibahagi sa pagbuo ng mga espesyal na lalagyan sa loob ng maraming taon, kabilang angDNV 2.7-1 mga lalagyan sa labas ng pampang,mga lalagyan ng imbakan ng kagamitan na may pinto at bintana, panlabas na mga lalagyan ng paggamot ng basura ng tubigat iba pa.

Ngunit ano ang mga hakbang na kasangkot sa paggawa ng isang lalagyan? Susunod, ipapaliwanag ko ang buong proseso batay sa Pamilya ng Lalagyan. Maaaring hindi ito kasing simple ng maaari mong isipin na ang paggawa ng lalagyan ay isang bagay lamang pagtitipon at hinang. Sa kabaligtaran, ang proseso ng paggawa nito ay napakahaba at maselan.

1. Steel Pre-treatment at Spare Parts Fabrication

Ang mga hilaw na materyales para sa mga lalagyan ay pangunahinmataas na kalidad na bakal. Sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pag-unroll, sandblasting, pagputol, at pagbubuo, ang mga materyales na ito ay binago sa mga bahagi tulad ng mga panel ng dingding, mga frame ng pinto, at mga panel ng bubong.

①Pag-unrolling at Sandblasting. Unfold steel coils at patagin ang mga plate, alisin ang kalawang sa pamamagitan ng shot blasting machine sa pagbutihin ang pagdirikit ng pintura.

②Paggupit. Ang mga gunting ng CNC ay pinuputol ang mga sheet ng bakal sa mga kinakailangang laki para sa mga corrugated side panel, mga panel ng pinto, mga panel sa harap ng dingding at base cross beam.

③Roll Forming at Baluktot.Ang gilid at harap na mga dingding ay pinagsama sa corrugated profile upang mapalakas ang pagpapapangit paglaban nang malaki; Habang ang mga frame ng pinto, mga poste sa sulok at mga riles sa ibaba ay haydroliko na nakayuko na may mga butas na nauna nang nasuntok para sa locking rods at vents.

④Iba pang mga Accessory.Precision-machined cast steel anggulo na mga piraso.

2. Hinang

Ang mga side panel, front end, rear end, base frame at top plate ay kailangang i-welded nang hiwalay. Pagkatapos ng mga materyales ay pinutol at na-embossed, ang welding team ay magkakagrupo at hinangin ang mga dating ginawang accessories sa bawat isa panel ng pinto. Halimbawa, hinangin ang ilalim na longitudinal at transverse beam, na ikinakabit ang forklift mga puwang, pang-ibaba na mga singsing sa pag-aayos, mga kawit ng lubid sa pinto, at paunang pagkakabit ng mga piraso ng cast steel na sulok sa apat na sulok upang mabuo ang box body load-bearing base; hinang ang buong corrugated side panel at ang upper at lower side beams sa isang solong frame; hinang ang likurang frame ng pinto, haligi ng pinto at panel ng pinto nang magkasama, paunang pag-install ng mga base ng bisagra, atbp.; at hinang din ang tuktok na panel gamit ang tuktok na gilid na sinag at tuktok na nakahalang sinag upang mabuo ang tuktok na panel.

3. Pagtitipon

Ang pagpupulong ay maaaring mukhang medyo madali, ngunit sa katotohanan, ang hanay ng mga pamamaraan na ito ay isang mas mahigpit at tumpak na gawain.

Ibaba ang frame sa nakapirming posisyon, i-install ang mga side panel sa magkabilang panig, at iposisyon ang mga kabit sa sulok; i-install ang front wall at ang likod na frame ng pinto, at hinangin ang dingding sa sahig; sa wakas, takpan ang bubong upang bumuo ng a saradong istraktura ng kahon. Gumagamit ang Container Family ng semi-automated na teknolohiya. Hinangin ng mga manggagawang tao ang mga side panel sa base, habang ang bubong ay awtomatikong nakumpleto ng makina. Ito sa ilang mga lawak ay nagpapabuti sa kahusayan ng hinang at katumpakan, at kung sakaling masira ang makina, ang mga manggagawang tao ay maaaring pumasok upang pumalit sa oras.

Panghuli, magsagawa ng mga pagwawasto, i-calibrate ang haba, lapad at taas ng lalagyan, kontrolin ang mga pagpapaubaya, siyasatin ang mga welds at gas pores, at alisin ang mga depekto sa weld at gas porosity.

4. Pangalawang Sandblasting at Pagpipinta

Matapos makumpleto ang pagpupulong, ang kahon ay sasailalim sa pangalawang sanding at pagpipinta proseso. Ang pangalawang proseso ng sanding ay maaaring alisin ang mga bagong impurities at welding slag na nabuo sa panahon ng hinang proseso, sa gayo'y pinahuhusay ang pagdirikit ng ibabaw na pintura film. Kasama sa proseso ng pagpipinta ang gitnang layer - epoxy zinc-rich primer (para sa pag-iwas sa kalawang), isang gitnang layer - epoxy intermediate na pintura (para sa pampalapot ng anti-corrosion layer), at isang panlabas na layer - polyurethane topcoat (lumalaban sa UV rays at tubig-dagat kaagnasan).

5. Panloob at Hardware Accessories at Box Identifier

①I-install ang mga circuit, ilatag ang sahig, ayusin ang mga lubid ng pinto, i-install ang mga saksakan ng bentilasyon at iba pang maliliit na accessories ayon sa mga kinakailangan ng customer.

② Mga accessory ng hardware. Mag-install ng hindi kinakalawang na asero lock rods, door lock handle, atbp. Ang ang buong rubber sealing strip ng door frame ay may mataas na kalidad, na epektibong pumipigil sa tubig at hangin pagtagas.

③ Ayon sa mga kinakailangan ng CSC, i-spray ang natatanging numero ng lalagyan, load kapasidad at nameplate, Logo ng kumpanya, atbp.

6. Quality Inspection

Bago ihatid, isagawa ang panghuling inspeksyon sa kalidad upang matiyak na ang lalagyan ay Ang mga sukat ng istruktura, pagganap ng sealing, at mga marka ng lalagyan ay nakakatugon lahat sa mga kinakailangan, at pagkatapos ay i-hoist ito sa imbakan at maghintay para sa paghahatid.

Lalagyan Pamilyaay may higit sa 10 taong karanasan sa mga espesyal na lalagyan na may Mga sertipiko ng CSC/DNV/CCS, kung mayroon kang anumang mga ideya o kinakailangan,makipag-ugnayan sa aminupang makuha ang tiyak na sipi ngayon na!